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絕了!全柔版涂布干式復合機,憑創(chuàng)新實現(xiàn)省錢省時省力大突破

發(fā)布日期:2025-04-11

以往的網(wǎng)線輥涂膠痛點就在于:膠水固含量低、溶劑使用量高,對烘箱干燥能力要求高,溶劑殘留指標不易控制等,且需要配合使用高精度的勻膠輥協(xié)同工作以消除凹版涂膠輥表面網(wǎng)穴產(chǎn)生的膠點,從而達到復合產(chǎn)品所需的表觀要求。

一、柔版運行原理 

各輥結構圖分析

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“A ” :帶有橡膠涂層的計量輥。  

“B ” :轉移輥。  

“D ” :橡膠套筒的涂布輥(上膠輥)。  

“E ” :壓輥  

“M ” : 有三個電機組成。

  反觀全柔版涂布的方式是輥與輥擠壓轉移涂布上膠,且使用的膠水具有高固含量、低粘度的特性。全柔版涂膠的膠面涂布更均勻,溶劑在薄膜表面經(jīng)過烘箱干燥后揮發(fā)更徹底,能夠以更少的粘合劑、更少的溶劑、更少的浪費和更低的成本達到高質量的復合效果。全柔版涂布操作與無溶劑類似,一開始也需要調整計量輥與轉移輥之間的間隙,測量上膠量。另外由于膠水的特性,我們力達的設備隨機會標配進口的專用粘度控制儀。開機結束后需要注意的是,要做好清洗工作,尤其是轉移輥的清潔。

  以我們干式復合常見的PET/AL結構為例,目前客戶網(wǎng)線輥上膠正常運行速度在180-250m/min,上膠量為 3.5-4g/m2,正常一組膠水配比為主劑20kg:固化劑4kg:溶劑28-35kg。反觀使用了全柔版上膠后速度普遍能達到250-300m/min,上膠量為2.8-3 g/m2,膠水配比為主劑20kg:固化劑4kg:溶劑10-15kg。更優(yōu)異的上膠流平性使膠水用量減少10%~25%,溶劑量可減少至少50%,相應的也大大減少了VOCs的排放。另據(jù)哈爾濱博泰、河北上東等軟包客戶長期使用的反饋:其每年可節(jié)省的溶劑成本可達100萬元以上。 

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二、力達柔版涂布干復機的特點

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  江陰力達研發(fā)的LGF 300型干式復合機是一款一機多用、適用于各種基材的復合機。客戶可以根據(jù)生產(chǎn)工藝需求選配各類型的涂布小車,包括溶劑型和水性干復網(wǎng)線輥小車、全柔版涂布小車(配合高固含量的溶劑型膠水)、定點涂布小車、逆向涂布小車等,這些小車都可以在這臺設備上實現(xiàn)快速切換使用。因此各種基材類型、厚度和卷材組合都能在該機器上有高質量的復合效果,最高復合速度高達300m/min。 具有以下特點:

1、全柔版涂布工藝更適合鋁箔復合。由于鋁箔導熱特性,所需烘干溫度相對較低,當鋁箔作為涂膠基材時,比傳統(tǒng)的塑料膜作為材料進行復合更利于降低能耗。同時,鋁箔不受拉伸影響,與薄膜復合時,在張力釋放后,恢復量基本一致,從而大大減少制袋翻邊的問題。

2、采用全不銹鋼結構烘箱,且導輥采用獨立電機驅動。LGF 300型干式復合機的烘箱中導輥采用獨立電機驅動設計,使走膜張力更精準平穩(wěn),為易拉伸材料的復合打下堅實的基礎,可實現(xiàn)優(yōu)質的卷材傳輸,避免出現(xiàn)基材的破損和劃痕。

全不銹鋼結構烘箱,適合所有類型的膠水,包括水性粘合劑。不銹鋼噴嘴易拆卸,可以進行快速、便捷的維護。烘箱長度為3區(qū)共10.8m,最高風速可達50m/s,從而可提供更細致的溫度控制,有助于更有效地揮發(fā)溶劑并減少殘留物,加快機器運行速度,強大的烘干能力,更為多種涂膠方式帶來了優(yōu)勢,具有以下優(yōu)勢:

①降低溶殘風險:更容易形成階梯式升溫,可以避免復合材料表面出現(xiàn)“假干”現(xiàn)象,提高產(chǎn)品復合表觀質量,降低溶劑殘留風險。

②節(jié)能減排:通過獨特的進排風風道設計可降低50%~60%的排風量,大幅提高熱風的循環(huán)利用率。特別是客戶通過利用RTO等裝置回收的熱量(通過熱交換結構(如水熱交換器)),可以更多地反饋到干燥過程中,配合直流母線饋電技術整機能耗更是低至15kW/h。

③安全:通過精確科學的溫度和流體力學控制,溶劑的濃度可以始終保持在遠低于安全水平,更安全可靠。

④環(huán)保:更有效的溶劑揮發(fā)和回收可以減少對環(huán)境的影響。減少有害物質的排放,滿足日益嚴格的環(huán)保法規(guī)要求,同時也降低了企業(yè)的環(huán)保成本。

3、極低的換卷損耗。LGF 300型干式復合機在最高速放卷換料最大浪費量為0.5m以內(nèi),收卷卷底浪費不超過15m,在行業(yè)中處于領先水平。

4、智能控制與故障管理。江陰力達在設計中充分考慮了操作的便捷性和智能化,通過先進的控制系統(tǒng),用戶可以實時查看管理重要工藝參數(shù)的狀態(tài),實現(xiàn)精準控制,提升產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。此外,機器還配備了故障預警和診斷系統(tǒng),能夠實時監(jiān)測設備狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題,確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。


三、結語

  無論是LGF 300型干式復合機的創(chuàng)新推出,還是對復合技術的進一步創(chuàng)新與升級,都再一次彰顯了江陰力達在軟包裝領域的領先地位和持續(xù)創(chuàng)新能力。新機器和新技術將為客戶帶來更高的生產(chǎn)效率、更優(yōu)質的產(chǎn)品質量和更低的運營成本,助力客戶在競爭激烈的市場中取得成功。  



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